回火炉依据回火产品工件特性标准的不一样，按其回火环境温度的不一样，可将回火分成低温回火、中温回火和高温回火。

1、低温回火（150－250度）：

回火炉：低温回火所得的机构为回火马氏体。其目标是在维持淬火钢的高韧性和高抗磨性能的条件下，减少其热处理热应力和延性，以防应用时碎裂或太早毁坏。它适用于各种各样高碳钢的钻削刀具，测量仪器，冷冲压具，滚柱轴承及其渗氮件等，回火后强度一般为HRC58－64。

2、中温回火（350－500度）：

回火炉：中温回火所得的机构为回火屈氏体。其目标是得到高的抗拉强度，延展性值和较高的延展性。因而，它主要运用于各种弹簧和热作模貝的解决，回火后强度一般为HRC35－50。

3、高温回火（500－650度）：

持续高温回火所得的机构为回火索氏体。习惯性上把热处理加持续高温淬火紧密结合的热处理工艺称之为热处理，其目标是得到抗压强度，强度和可塑性，延展性都不错的綜合物理性能。因而，普遍适用于车辆，大拖拉机，数控车床等的主要构造零件，如曲轴，地脚螺栓，传动齿轮及轴类零件。回火后强度一般为HB200－330。

减少回火炉的制热量的方法是减少火炉的面积。当别的情况一致时，火炉的排热损害和炉口面积正相关。圆形炉的外表层比井式退火炉小近14%，表面温度低10℃，可使炉口排热约减少20%，炉料储热减少，使被解决产品工件的企业耗能减少7%。

减少回火炉炉料储热的方法是选用品质比热和相对密度小的隔热保温材料。陶瓷纤维别名硅酸铝纤维，是一种理想的新型节能耐火保温材料。由于陶瓷纤维的导热率小，在一样炉内和炉料限度，同样温度控制的情形下，回火炉表面环境温度要比例质砖和质轻保温砖低的多。陶瓷纤维炉料的加热时长仅为轻质混凝土火砖和黏土炉料的加热时长五分之一到六分之一。当回火炉经常为时断时续运行时，选用陶瓷纤维扇动衬显而易见是有益的。